In het vorige artikel noemden we 2 problemen die vaak voorkomen bij het gebruik van pre-coatingfilm. Daarnaast is er nog een veelvoorkomend probleem waar we vaak last van hebben: een lage hechting na het lamineren.
Laten we de mogelijke oorzaken van deze problemen onderzoeken
Reden 1: De inkt van het drukwerk is niet helemaal droog
Als de inkt van het drukwerk niet volledig droog is, kan de viscositeit tijdens het lamineren afnemen. Tijdens het lamineerproces kan ongedroogde inkt in de voorgecoate film worden gemengd, wat resulteert in een verlaging van de viscositeit
Zorg er dus vóór het lamineren voor dat de inkt volledig droog is.
Reden 2: De inkt die in drukwerk wordt gebruikt, bevat overtollige paraffine, silicium en andere ingrediënten
Sommige inkten kunnen overtollige paraffine, silicium en andere ingrediënten bevatten. Deze ingrediënten kunnen de viscositeit van de hittelamineerfilm beïnvloeden, wat resulteert in een afname van de viscositeit na het coaten.
Er wordt voorgesteld om Eko's te gebruikendigitale super kleverige thermische lamineerfilmvoor dit soort perswerk. De supersterke hechting kan dit probleem gemakkelijk oplossen.
Reden 3: Er wordt metallic inkt gebruikt
Metaalinkt bevat vaak grote hoeveelheden metaaldeeltjes die reageren met de warmtelamineringsfilm, waardoor de viscositeit afneemt.
Er wordt voorgesteld om Eko's te gebruikendigitale super kleverige thermische lamineerfilmvoor dit soort perswerk. De supersterke hechting kan dit probleem gemakkelijk oplossen.
Reden 4: Overmatig poederspuiten op het oppervlak van het drukwerk
Als er te veel poeder op het oppervlak van het drukwerk wordt gespoten, kan de thermische lamineerfilm tijdens het lamineren worden gemengd met het poeder op het oppervlak van het drukwerk, waardoor de viscositeit wordt verlaagd.
Het is dus belangrijk om de hoeveelheid poederspuiten onder controle te houden.
Reden 5: Het vochtgehalte van het papier is te hoog
Als het vochtgehalte van het papier te hoog is, kan er tijdens het lamineren waterdamp vrijkomen, waardoor de viscositeit van de thermische lamineerfilm afneemt.
Reden 6: De snelheid, druk en temperatuur van het lamineren zijn niet aangepast aan de juiste waarden
De snelheid, druk en temperatuur van het lamineren hebben allemaal invloed op de viscositeit van de voorgecoate film. Als deze parameters niet op de juiste waarden worden ingesteld, zal dit schadelijk zijn voor de viscositeitscontrole van de voorbeklede film.
Reden 7: De thermische lamineerfilm is voorbij de houdbaarheidsdatum
De houdbaarheid van de thermische lamineerfilm is gewoonlijk ongeveer 1 jaar, en het gebruikseffect van de film zal afnemen met de tijd van plaatsing. Het wordt aanbevolen om de film zo snel mogelijk na aankoop te gebruiken om betere resultaten te garanderen.
Posttijd: 23 november 2023